Dijelovi tankih stijenki naširoko se koriste u inženjerstvu, s izvanrednim karakteristikama poput male težine, velike čvrstoće i lijepog izgleda. Prema prostornoj geometriji, dijelovi tankih stijenki obično se mogu podijeliti na dvodimenzionalne dijelove tankih stijenki predstavljene vitkim osovinama i trodimenzionalne dijelove tankih stijenki predstavljene dijelovima tankih stijenki.
Zajednička značajka takvih dijelova je da je oblik sile složen, krutost je niska i lako je uzrokovati pogrešku deformacije ili podrhtavanje izratka tijekom obrade, tako da se smanji točnost obrade izratka.
Osobito kada se zahtijeva visoka točnost oblika i obrade dijelova, oni su vrlo osjetljivi na vibracije, veličinu i fluktuacije sile rezanja, temperature rezanja i načina stezanja. Često nisu obrađeni na zadanu veličinu, a dijelovi su premašili zahtjeve točnosti. Stoga je strojna obrada i proizvodnja dijelova s tankom stijenkom izuzetno teška, što je postalo međunarodno priznat problem složenog proizvodnog procesa.
Kroz teoretsko istraživanje i proizvodnu praksu, sljedeće metode mogu se usvojiti u stvarnoj proizvodnji kako bi se smanjila deformacija tankostijenih dijelova od aluminijske legure u obradi velikom brzinom:
Vibracijski proces starenja. Tehnologija vibracijskog starenja može učinkovito smanjiti zaostalo naprezanje za više od 40%, smanjiti vršnu vrijednost, homogenizirati zaostalo naprezanje, smanjiti deformaciju, ispuniti zahtjeve obrade dimenzija i poboljšati točnost obrade dijelova.
Za dijelove tankih stijenki u obliku uha koriste se tri pomoćna nosača. Razlika u pogrešci između dijelova obrađenih s tri pomoćna nosača i standardnih dijelova je samo oko 2%, nema očitog uzorka vibracija na površini, a točnost obrade i kvaliteta površine su dobri; Manje od raspršene pomoćne potporne površine za obradu proizvest će očite linije vibracija, a više pomoćne potpore može bolje potisnuti obradnu vibraciju dijelova tankih stijenki, ali u isto vrijeme povećava složenost učvršćenja i nije ekonomična.
Fleksibilna pomoćna podrška. Sila udarca koju proizvodi mlaz koristi se za suzbijanje sile rezanja koju stvaraju dijelovi tankih stijenki u procesu strojne obrade. Poboljšajte krutost procesa dijelova, smanjite deformacije dijelova i potisnite vibracije procesnog sustava. Fleksibilna potpora neće oštetiti obradak, proizvesti udubljenja i druga mehanička oštećenja i neće preslikati grešku potpornog dijela na obradak. U isto vrijeme, budući da se mlaz koristi kao medij, sam mlaz ima funkcije hlađenja, podmazivanja, čišćenja i sprječavanja hrđe, istovremeno smanjujući toplinu rezanja i izbjegavajući smetnje izratka alata. Međutim, fleksibilna pomoćna potpora mora imati mlazni mehanizam s mlazom. Osim toga, tlak mlaza treba odrediti prema različitim debljinama. Ovi specifični parametri zahtijevaju poseban izračun, što zahtijeva veliko iskustvo operatera.
Zbog svojih konstrukcijskih karakteristika i tehnoloških zahtjeva, obrada tankostijenih dijelova postala je tehnički i tehnički problem NC glodanja. Strojna obrada velike brzine s malim posmakom i velikom brzinom rezanja glavna je metoda obrade za rješavanje problema tankostijenih dijelova u ovom trenutku, dopunjena učinkovitim pomoćnim mjerama obrade, kako bi se bolje kontrolirala deformacija obrade, osigurala kvaliteta rezanja i zadovoljiti odgovarajuće tehničke zahtjeve NC glodanja.
