Osjetljivost titana na koroziju pukotina također je povezana s veličinom pukotine. Mogućnost pukotinske korozije u uskom procjepu je veća nego u širokom procjepu. Kada je titan u kontaktu s nemetalnim materijalima, sklonost pukotinskoj koroziji mnogo je veća nego kod Ti Ti tipa pukotina. Zapravo, većina uobičajene korozije u pukotinama u opremi također se javlja na brtvenoj površini prirubnice u kontaktu s nemetalnom brtvom. Do korozije u pukotinama također dolazi u titanovim cijevima u otopinama klorovodične kiseline, sumporne kiseline, oksalne kiseline i mravlje kiseline. Budući da različite cijevi od titana i legure titana imaju jedinstvene karakteristike u fizikalnoj, kemijskoj, mehaničkoj, otpornosti na koroziju i performansama procesa, struktura uobičajeno korištene opreme izrađene od željeznih metala i drugih neželjeznih metala ne može se slijepo primijeniti u konstrukcijskom dizajnu. Prema karakteristikama izvedbe titanskih materijala, predlažu se opće odredbe za konstrukcijski dizajn opreme od titana.
1. Budući da se mehanička svojstva titana i legure titana razlikuju od onih čelika, omjer čvrstoće tečenja titanijskog materijala je visok, raspon plastične deformacije je uzak, a opruga je velika tijekom hladnog štancanja i hladnog savijanja. Stoga se zahtijeva da struktura opreme od titana bude jednostavna. U isto vrijeme, dobra struktura također je prikladna za čišćenje površine u blizini zavarenog spoja, a zavarivanje zaštićeno plinom koristi se za zaštitu kvalitete prednjih i stražnjih zavarenih spojeva.
2. Titan se može zavarivati s Cuo, Ni, Dan i olovnim metalima bez krtosti nakon zavarivanja jer su ti metali vrlo topljivi u titanu. Međutim, međusobna svojstva taljenja titana s čelikom i drugim metalima su loša, pa se titan i drugi metali ne mogu izravno zavarivati. Za spajanje se može koristiti samo lijepljenje, lemljenje, eksplozivno zavarivanje i spajanje vijcima.
3. Udarna žilavost i žilavost loma titana su slabe, tako da se kontinuitet strukture i glatkoća zavarenog spoja moraju održavati tijekom projektiranja kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja što je više moguće.
4. Čisti titan je sklon pukotinskoj koroziji u otopini klorida, ali pukotinska korozija titana usko je povezana s temperaturom, koncentracijom klorida, pH vrijednošću i veličinom pukotine.
5. Raspon plastične deformacije titana je uzak i očigledan je fenomen otvrdnjavanja. Stoga, savijanje i prirubnica titanskih dijelova obično imaju veliki radijus savijanja, a brzina širenja cijevi je mala.
U morskoj vodi i slanoj otopini NaCl, titan neće korodirati kada je temperatura ispod 149 stupnjeva. Kada temperatura prijeđe 121 stupanj, titan može korodirati u izuzetno uskom otvoru, posebno na nemetalnoj brtvi. Međutim, kada temperatura prijeđe 149 stupnjeva, titan može korodirati u širem razmaku, kao što je razmak između cijevi i ploče cijevi. Kada postoje relativno tvrde naslage klorida na metalnoj površini, efektivna koncentracija klorida ispod naslaga bit će ekvivalentna topljivosti klorida pri temperaturi stijenke cijevi. Štoviše, zbog učinka toplinske izolacije sirovine, temperatura može jako porasti. Stoga je crud također polje sklono koroziji u pukotinama. Što su viša temperatura i koncentracija klorida, to je veća sklonost titana koroziji u pukotinama
