Titan i legure titana imaju prednosti niske gustoće, visoke specifične čvrstoće, jake otpornosti na koroziju, dobre otpornosti na puzanje pri visokim temperaturama, izvrsnih performansi zavarivanja, izvrsne biokompatibilnosti i tako dalje. Naširoko se koriste u zrakoplovstvu, navigaciji, metalurgiji, nafti, kemijskoj industriji, proizvodnji električne energije, automobilima, medicini, elektronici, sportu i slobodnom vremenu. Međutim, zbog poteškoća u ekstrakciji, taljenju i obradi titana, troškovi proizvodnje su vrlo visoki. Trošak proizvodnje titanskih ingota je oko 30 puta veći od čeličnih ingota iste kvalitete i 6 puta veći od aluminijskih ingota, dok je proizvodni trošak dijelova od legure titana za zrakoplovstvo čak i veći zbog visokih troškova obrade.
Tehnologija metalurgije praha je proces izravnog oblikovanja praha i proizvodnje dijelova. Tehnički, ovom se metodom mogu dobiti dijelovi bez odvajanja, stabilnih i izvrsnih performansi i jednolike strukture; Ekonomski gledano, ova metoda je proces s malo ili bez iverja, a stopa iskorištenja materijala može doseći gotovo 100%, štedeći troškove obrade i poboljšavajući produktivnost
Čisti titanski prah
Trenutačne metode proizvodnje čistog titanovog praha za injekcijsko prešanje uključuju hidrogenaciju i dehidrogenaciju i atomizaciju plina. Hidrogenacijski dehidrogenacijski prah karakterizira nepravilan fini prah, velika specifična površina i visok sadržaj kisika. Oblik plinom raspršenog praha je sferičan. U usporedbi s nepravilnim hidrogeniranim prahom za dehidrogenaciju, ima dobru fluidnost i punjenje, malu površinu, manje zagađenja u procesu pripreme i nizak sadržaj kisika. Ako se doda određena količina hidrogeniranog praha za dehidrogenaciju, sposobnost oblikovanja se može dodatno poboljšati. To je glavna sirovina u prahu za injekcijsko prešanje titana.
Prah legure titana
Metode pripreme praha legure titana za injekcijsko prešanje uglavnom uključuju: metodu miješanja elementa u prahu i metodu prethodnog legiranja. Metoda miješanja elementa u prahu je miješanje elementa u prahu u skladu s omjerom sastava legure kako bi se dobio prah od legure. Kako bi se poboljšala sposobnost oblikovanja praha legure, određeni udio praha atomiziranog plinom može se umiješati u čisti prah titana za hidrogenaciju i dehidrogenaciju. Cijena praha legure pripremljenog ovom metodom je relativno niska. Među metodama pripreme prethodno legiranog praha, metoda atomizacije plinom je jeftina metoda koja se može masovno proizvoditi. U usporedbi s prethodno legiranim prahom, prah legure proizveden metodom miješanja praha elementa je jeftin, jednostavan za oblikovanje, a proces je zreo. Stoga ima širu tržišnu perspektivu.
Izbor veziva
Odabir odgovarajućeg veziva ključna je karika injekcijskog prešanja. Izravno utječe na miješanje, injekcijsko prešanje, odmašćivanje i druge procese, te ima velik utjecaj na kvalitetu, odmašćivanje i točnost dimenzija injekcijsko prešanih proizvoda.
Veziva za injekcijsko prešanje titana i titanovih legura u prahu mogu se otopiti u vodi ili organskim otapalima. Neka veziva također dodaju katalizatore za ubrzavanje razgradnje veziva. Količina veziva ima veliki utjecaj na kvalitetu oblikovanja. Nedovoljna količina veziva dovodi do otežanog oblikovanja; Prekomjerna količina veziva će smanjiti viskoznost hrane. Vezivo općenito čini 40% - 50% ukupne sirovine (maseni udio), a konačno se uklanja pirolizom.
